cpm9v防銹能力加硬多少度(c2680硬度對照表)
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Crucible
此種鋼材的碳及釩含量均較CPM10V為低,其目的在于強(qiáng)化韌性及抗熱裂的能力。CPM9V因結(jié)合此二種優(yōu)越的性質(zhì),適合于熱作及冷作加工之應(yīng)用。高碳高鉻工具鋼、CPM10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力cpm9v防銹能力,而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合,CPM9V因?yàn)榧婢呷N優(yōu)越之性能,故可以克服前述鋼種之缺點(diǎn)。
●CPM9V應(yīng)用:
冷作或熱作成型滾輪、滾軋機(jī)滾輪
擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀
分條、裁剪、修邊等用途之刀具
塑膠工業(yè)之切粒刀
塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位
澆道、澆口塊及流道
●CPM9V化學(xué)成分(平均值%):
CMnSiCrVMo
1.780.500.905.259.001.30
●CPM9V鍛造:
將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預(yù)熱。鍛造完成后,鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻,之后執(zhí)行退火處理。
●CPM9V退火:
將鋼材均勻加熱至885-900℃,保溫2小時cpm9v防銹能力,然后以不超過每小時17℃的冷卻速率,于爐內(nèi)徐冷至650℃以下,之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。若為恒溫退火,則加熱至885-900℃,保溫2小時,然后爐冷至760℃,保溫4-6小時,之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具內(nèi)執(zhí)行。退火后的硬度是BHN223-255
●CPM9V硬化:
為了避免脫碳或氧化(生銹),硬化處理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預(yù)熱至845-870℃,并使鋼材內(nèi)外均溫;之后將溫度快速升至預(yù)定的硬化溫度。硬化溫度范圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介于Rc49-50,可以得到更佳的韌性。必須保溫30-60分鐘,以獲得適當(dāng)?shù)暮辖鸸倘苄Ч?120℃-硬度介于Rc53-55,可以獲得耐磨性及韌性的更佳組合。保溫時間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時,上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意:巨大且復(fù)雜的模具必須控制鋼材的溫度及保溫時間。
●CPM9V淬火:
可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,欲得到更佳的機(jī)械性質(zhì)時,建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時,則要特別注意使用適當(dāng)?shù)拇慊鹚俾剩云谠诨鼗饡r得到所要的回火硬度。
應(yīng)力消除:
●CPM9V退火材料:
均勻加熱至595-730℃,每1"(25mm)厚度需保溫半小時,但至少需保溫1小時,之后爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者,效果越佳。
●CPM9V硬化材料:
均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度,每1"(25mm)厚度需保溫半小時,但至少需保溫1小時,之后爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者,效果越佳。
●CPM9V回火:
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行,意即鋼材淬火后冷卻至50℃或能以手觸摸時,需立刻回火,且必須執(zhí)行二次回火。如同所有的合金工具鋼一樣,在前后二次回火之間,工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火溫度范圍是540-595℃。此外,為了達(dá)到回火效果,除了應(yīng)力消除外,應(yīng)該避免在540℃以下回火。蘇州鉅研公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù),不斷完善管理,滿足顧客的需求,以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營宗旨,秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求,創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競爭力”的營銷理念,堅持品質(zhì)工作不偏離,堅持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動搖,堅持改革創(chuàng)新不懈怠,堅持團(tuán)結(jié)一心不放松,讓鉅研精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可,為客戶創(chuàng)造更大的價值!
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