加熱模具鋼硬度,168模具鋼硬度
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一、h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度
1、1050--1100度加熱淬火,油淬,可以達(dá)到58度。但一般熱做模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會(huì)很差,不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用,要是冷做磨具更好用SKD11的材料。
2、[鮮花][開(kāi)心]h13模具鋼熱處理達(dá)到HRC65o的方法是:預(yù)先熱處理市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば?,無(wú)需再進(jìn)行退火。
3、進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火,油淬,可以達(dá)到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會(huì)很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。 模具熱處理過(guò)后表面用什么洗白? 可以用不銹鋼酸洗液,或者鹽酸清洗。
4、展開(kāi)《東锜模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少?Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大,那我們來(lái)分析一下造成Cr12MoV模具鋼,熱處理變形量大的3個(gè)原因: 熱處理時(shí)內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有完全消除,造成變形量大。
5、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58? 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火,油淬,可以達(dá)到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會(huì)很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。
6、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度更好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火更高硬度可以到55HRC左右。
二、熱作模具鋼對(duì)硬度要求有哪些
1、熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng),側(cè)重于紅硬性,導(dǎo)熱性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、紅硬性為主。 熱作模具鋼 熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
2、模具鋼的材質(zhì):不同種類的模具鋼具有不同的硬度要求。一般來(lái)說(shuō),硬度要求較高的模具鋼,如冷作模具鋼、熱作模具鋼等,焊接后的硬度要求也相對(duì)較高。
3、4Cr3Mo2VNiNb的代號(hào)為HD,高韌性熱作模具鋼,空冷硬化鋼,是在UHBQR080鋼的基礎(chǔ)上我國(guó)自行研制的鋼種,該鋼不含鈷,增加了1%鎳和微量鈮、硼,其高溫強(qiáng)韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。
4、熱擠壓模具對(duì)模具鋼的性能要求是:具有較高的熱穩(wěn)定性,有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度,有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開(kāi)裂、熱磨損和熱熔蝕。
5、模具鋼壓鑄模具的性能要求是:高耐熱性和良好的高溫機(jī)械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導(dǎo)熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC,但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對(duì)較差,并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
6、對(duì)熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強(qiáng)度、韌性外,還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過(guò)程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常,鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h,硬度降到45HRC時(shí)的更高加熱溫度表示。
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