粉末高速鋼可獲得高硬度(HRC6370)，℃仍能保持高硬度(HRC60以上)和高性耐熱鋼，主要用于制造各種機床的切削工具，也部分用于高負荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱部件等 粉末高速鋼冶金法 ASP-23簡介 ASP23是鉻鉬釩粉末鋼，屬于瑞典標準，典型代表瑞典進口，同系列ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時會被寫ASP-23 HRC:6466 碳(C)1.28鉻(Cr)4.2鎢（W）6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1 主要用途： ASP-23特別適用于薄被加工材料的下料和成型，或模具因混合磨粒磨損和粘附磨損而失效，或僅磨粒磨損，而且表面塑性變形的風險也很高， ①中碳鋼或高碳鋼的下料 ②沖切硬化鋼板或冷軋鋼帶 ③含玻璃纖維的塑料模具 ④螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等塑料成型機的零件。 1)軟退火:通常在保護下加熱至850-900℃，均熱后，每小時10次℃爐冷至700℃，然后空冷。 1)軟退火:通常在保護下加熱至850-900℃，均熱后，每小時10次℃爐冷至700℃，然后空冷。 2)應(yīng)力消除:模具粗加工后，應(yīng)加熱至600-700℃，均熱后，保溫2小時，爐內(nèi)慢慢冷至500℃，再放空冷。 3)硬化(淬火)處理: 預(yù)熱溫度：450-500℃及850-900℃ 淬火溫度：1050℃1180℃，在硬化過程中，必須保護模具，以避免氧化和脫碳。 ASP23特性： ★冶煉粉末 ★晶體特幼 ★均勻的質(zhì)量沒有偏析 ★熱處理尺寸穩(wěn)定 高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造成本也很高，粉末冶金制造ASP-其機械加工性，高合金工具鋼造的高合金工具鋼好，熱處理尺寸穩(wěn)定性好，預(yù)測好。由于其用于表面處理，如高硬度、高韌性、高溫回火等PVD鍍鈦 ASP23表面處理： 許多冷模具用途必須采用表面處理，以減少表面摩擦，增加模具性能。常用的表面處理是氮化鈦、碳化鈦和氮化鈦的表面涂層（PVD.CVD）。 ASP-23特別適用于碳化鈦和氮化鈦的表面涂層。 ASP-23特別適用于碳化鈦和氮化鈦的表面涂層。ASP-碳化物分布均勻，使涂層結(jié)合良好，減少模具硬化過程的尺寸變化。由于高強度和高韌性的結(jié)合，ASP-23成為理想的鍍?；摹? ASP23模具的使用壽命： ·在不同的用途上使用正確的硬度 ·高韌性，避免模具因崩角或破裂而早期失效 高消耗，即使模具韌性降低，所以很多例子表明，同時具有高性和韌性，對模具壽命更為重要。 不銹鋼門鎖配件，模具沖頭采用VANADIS4，底模是用ASP23。 粉末高速鋼分類 粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼的區(qū)別在于制造工藝的差異，加入一些不足的金屬元素，也可以根據(jù)需要熔化各種成分元素。一般分為傳統(tǒng)高速鋼和傳統(tǒng)高速鋼Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大系。Mo該系韌性好，W該系材料性能好，高溫硬度高，抗沖擊性強。 粉末高速鋼的熱處理 使用任何一種鋼材，***大部分取決于熱處理的選擇和條件。大致上Mo粉末高速鋼淬火溫度不得12000℃。W粉末高速鋼淬火溫度不得124℃asp23熱處理硬料每公斤多少錢？特別注意粉末高速鋼熱處理的成敗。Mo防止粉末高速鋼熱處理Mo元素「脫漏」的現(xiàn)象。